大家都知道,目前鋼鐵市場行情低迷,原料漲價,鋼鐵微利時代已經(jīng)來臨。一個企業(yè)如果想在激烈的市場競爭中立于不敗之地,那么成本控制將成為工作中的重中之重。
成本控制一直以來是我們常抓不懈的工作,現(xiàn)在必須在原來基礎(chǔ)之上繼續(xù)壓縮成本。無論是從生產(chǎn)還是到經(jīng)營,無論是從公司還是到分廠車間,現(xiàn)在已經(jīng)掀起了降本增效的熱潮。一個企業(yè)的成本控制是企業(yè)的利潤之源,沒有了成本控制意味著沒有利潤,沒有利潤的企業(yè)是無法生存的。若想控制好成本,保生產(chǎn)體系穩(wěn)定,保高爐順行是必要的前提。
鋼鐵企業(yè),煉鐵成本占到整個生產(chǎn)鏈的80%以上,所以控制好煉鐵成本至關(guān)重要。鐵料成本我們重點關(guān)注返粉率,關(guān)注燒結(jié)的有效入爐量,避免浪費。根據(jù)原料價格和庫存量優(yōu)化酸堿料的配比。燃料成本占整改加工成本的90%以上,控制好燃料成本等于控制好整個加工成本。那么控制好燃料成本就必須控制好焦比成本,而提煤比降焦比一直是我們提倡的措施,而不能只是“口號”喊喊就算了,必須落實到實際工作當中去,最終以指標數(shù)據(jù)說話。
市場行情差的時候,高爐煉鐵以性價比低的原燃料為主,原料品位低,燃料熱值低,這種原燃料最明顯的特點就是價格相對便宜,目的是降低成本。但降低成本的關(guān)鍵是保高爐順行,保證凈料入爐,卡好篩粉,必須把握好度,一旦鬧起爐況事故,損失要比吃一部分低價料影響的成本要多得多,甚至可能將前期所降低的成本化為零或者升高的更多。爐況不穩(wěn)定,沒有產(chǎn)量,成本無從談起。
修舊利廢,變廢為寶一直是公司所提倡的,也是我們分廠所提倡的。修舊利廢不僅可以節(jié)約材料費用,還可以提高自己的技術(shù)能力,同時一經(jīng)認可還能獲得公司和分廠獎勵,豈不是一舉三得。技術(shù)革新可不是件容易的事,只有不斷刻苦學習,提高自己技術(shù)水平,有大膽的創(chuàng)新想法,經(jīng)過前期理論論證,才能實施。目前安全環(huán)保檢查頻次高,為了做好這項工作,設(shè)備改造,廠房密封,提前發(fā)現(xiàn)隱患,將隱患消滅在萌芽狀態(tài)成了重中之重。這不僅為安全生產(chǎn)提供保證,而且生產(chǎn)生活環(huán)境得到改善,身心也愉悅健康。
說到節(jié)能降耗方面,無非就是水、電、氣,材料消耗等。我覺得節(jié)能只要做到不浪費就行,并不是該有的消耗為了節(jié)能降本而減少使用,最終造成設(shè)備損壞就得不償失了,這是兩個概念,必須要分清。因生產(chǎn)工藝需要水、電、氣不能不用,但可以采取相應(yīng)節(jié)能措施。比如說出鐵時除塵打高速,不出鐵時除塵打低速,舉手之勞,至少可以降低1-2度電吧!高爐循環(huán)冷卻水,氣脫用水不能不用,也不能少用,高爐水關(guān)小了水壓低了可能燒套或燒冷卻壁,氣脫沒水了就不能正常做功了。氧氣、氮氣、煤氣可以用,但是不能浪費。煤氣有時壓力高需要放散,氧氣、氮氣不能到處跑氣,這和每個分廠每個車間的管理是分不開的。
加強員工培訓,提高員工綜合素養(yǎng)是不可缺少的手段。思想是行動的先導,認識是行動的動力。人們無論做什么事情,都是先有思想后有行動。有正確的思想,才有正確的行動,有積極的思想,才有積極的行動,有統(tǒng)一的思想,才有統(tǒng)一的行動。干部必須起到帶頭作用,事事帶頭,以身作則,公平公正,不能讓員工帶有情緒上班。人的潛能是無限的,一旦員工有了情緒,本來能省的材料費卻浪費的更多,積極性沒有調(diào)動起來,反而消極了很多。這就需要我們領(lǐng)導干部時刻關(guān)注員工,關(guān)愛員工,了解員工,讓員工感到大家庭的溫暖,讓員工積極主動為企業(yè)做貢獻,讓員工認識到我是企業(yè)的一分子,沒有企業(yè)的存在,我們就可能要失業(yè),只有企業(yè)有了利潤,我們的收入才能有保障。
立足本崗位,想想自己能為企業(yè)做些什么,有付出才有回報。降本增效可不是隨便說說就能成功的,它需要我們大家付出實際行動,大到生產(chǎn)決策,小到節(jié)約一度電一滴水,每天下班前都要捫心自問,我們力所能及之處都做好了嗎?我今天過的充實嗎?相比昨天我進步了嗎?最后,讓我們奔著“穩(wěn)產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗”的目標,共同努力,使質(zhì)量最優(yōu)化,成本最低化。