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深入一線，了解生產(chǎn)；深挖內(nèi)潛，降本增效

    越是形勢復(fù)雜、挑戰(zhàn)嚴(yán)峻，越要在降本增效上狠下功夫。當(dāng)前，廣大干部職工集智聚能，匯集“微力量”，一分一厘降成本，一點(diǎn)一滴摳效益，真正把“厲行節(jié)約、降本增效”理念融入到日常工作中去。11月21日，公司財(cái)務(wù)成本科科長胡星一行深入主區(qū)煉鐵廠燒結(jié)、豎爐車間，尋找新的增效點(diǎn)、降費(fèi)點(diǎn)，深度挖掘增利增效措施。

    在燒結(jié)主管廠長陳鵬飛、生產(chǎn)科長張彥明的陪同下，胡星一行先后對(duì)配料、混合、燒結(jié)、脫硫脫硝等工序逐一參觀，詳細(xì)了解原輔料使用情況和燒結(jié)礦生產(chǎn)的工藝過程。

    在燒結(jié)車間，詢問了原料庫存、價(jià)格現(xiàn)狀，對(duì)燒結(jié)機(jī)現(xiàn)場備件區(qū)的爐篦條、隔熱墊等消耗情況作進(jìn)一步了解，并就折算問題展開交流探討。

    就機(jī)物料控制指標(biāo)問題對(duì)現(xiàn)場員工進(jìn)行提問，了解員工對(duì)崗位技能的掌握程度。

    在豎爐車間，查看了近期剛剛改造完成的廢水利用項(xiàng)目。豎爐生產(chǎn)用水主要是造球盤噴淋霧化用水，達(dá)到豎爐總水量85%以上。技改后10月份水耗0.04m3/t，比公司預(yù)期的0.1m3/t降低了0.06m3/t，廢水利用率有效提高。

    心往一處想，勁兒往一處使。通過深入車間學(xué)習(xí)交流的形式，促使財(cái)務(wù)部門與各車間實(shí)現(xiàn)信息互通，進(jìn)而能夠幫助車間制定出更合理的成本分配方案，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)創(chuàng)新、挖掘潛能、開源節(jié)流的目的，為企業(yè)發(fā)展帶來實(shí)實(shí)在在的效益。