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降本節支始于心，提質增效踐于行

        當前，鑒于鋼鐵微利時代和環保限產的雙重壓力，“深挖內潛，降本增效、創新技改”成為企業生產運營的頭等大事，也是我們尋求利潤空間的唯一出路。各分廠集思廣益紛紛行動，修舊利廢、小改小革等舉措初見成效。文豐動力廠也不例外，在廠長張建平的領導下，大家眼睛向內看，自我加壓，練內功、找不足、挖潛力，千方百計把創新技改工作落到實處。

        2#鍋爐大修改造后閑置一臺220KW的高壓變頻器，如果得以合理利用，將對節約電能發揮出不小的作用。電儀工段在張建平和王萬軍兩位廠長的帶領下，深入現場研究生產工藝，組織人員進行數據分析，并參考新電廠對給水泵多數裝有變頻器，用變頻調節代替閥門節流調節，可有效節約電能的實際情況，決定利用閑置的220KW變頻器，把3#給水泵的拖動方式由工頻拖動改為變頻運行，從而實現節能降耗。

        “只要思想不滑坡，辦法總比困難多”。改造之初搜集材料時，發現3#給水泵電機功率為250KW，而變頻器功率是220KW，能否配套使用成為首個“疑難雜癥”。通過對變頻器本身配置仔細觀察，發現220KW變頻器與250KW變頻器相比，其主要功率元件移相變壓器和功率單元配置相同；其次給水泵雖然配置是250KW電機，實際運行功率在210KW。又經過查閱資料、參數摸底、技術討論等繁瑣工作，改造方案終于確定。在相關人員的努力與配合下，首先對線路實施改造，然后對設備進行調試，并對監控畫面程序也做了相應改動，9月4日，3#給水泵變頻器正式開始運行，經過后期跟蹤觀察，變頻器運行一切正常，給水泵運行參數完全滿足生產需要。

        改造后節能效果數據對比，8月份給水泵每小時耗電199.5KW，改造為變頻運行后為每小時耗電142.4KW。由此推算每月可節約電能41070KW.h，節約電費24600余元。通過本次技改，使閑置資產得到了充分利用，并發揮出非同小可的作用。

        繼9月份給水泵變頻改造成功后，張建平廠長動員大家舉一反三，秉持“有可能就要嘗試，有空間就要壓縮”的觀點投入到工作中去，以此次經驗為例在大型電機節能降耗工作上再做文章。

        進入冬季氣溫降低，發電循環水溫度降低，冷卻效果良好，可以適當減少循環水量，又不影響正常運行。如果對循環水泵裝上變頻調節，那么對其在降低電耗方面又是一個不容小覷的成效。

        目前2#鍋爐因限產停運，設備空閑。通過綜合考慮，電儀工段在王萬軍廠長帶領下對循環水泵實施了改用變頻器拖動的運行方式。利用功率為400KW的2#爐引風機變頻裝置拖動實測負荷為272KW的3#循環泵，并于11月20日投入變頻運行。通過觀察，投運后節能效果明顯，8月份循環水泵每小時耗電為273.5KW，改為變頻運行后循環水泵每小時耗電為156KW。以此測算，每日可節約電能2820KW.h，每月可節約電能84600KW.h，按采暖期4個月計算，將可為公司節約成本20余萬元。

        在兩次技改過程中，張建平廠長始終堅持少投入、抓實效的思想，主張改造成本最小化，充分利用公司的閑置物資和原有設備進行改造。電纜是改造必需品，張廠長與其他領導多次溝通協調后，找來兩截閑置電纜，以零資金投入完成了兩次線路的改造。

        大河有水小河流，大河無水小河干。只有企業蒸蒸日上，我們每個小家庭的幸福生活才有保障，一榮俱榮，一損俱損的樸實道理早已扎根在每個員工的內心。無論何時，勤儉持家、厲行節約的優良傳統不能丟棄，降本增效和技改工作只有起點沒有終點。讓我們立足崗位，在廠領導的正確引領下，一起行動起來，與企業同呼吸共命運，不斷提高自己的責任感和使命感，真正把挖潛增效當作一種習慣，在技改創新的道路上持之以恒，擴展思路，敢于嘗試，將降本攻堅戰進行到底！