還未走上裕華煉鐵東區高爐風口平臺,老遠就能看見幾個忙碌的身影正在進行更換高爐風口小套,檢修現場安全有序。再往高爐爐頂走去,8根氮氣管路正在向爐喉部位注入氮氣。爐前檢修能安全有序的更換送風設備,這8根氮氣管路功不可沒。
高爐降料面休風,進行爐頂打水操作時,控制頂溫既不能打水過多,還要將料面降溫度至最低,給后期扒爐料創造條件。如打水較多容易造成汽化,發生危險,且普通高壓水的冷卻效果不是很好,針對這一問題,廠長康利強根據多年的煉鐵高爐操作經驗,結合現場生產工藝,提出技改要求。
設備科根據技改要求結合現場條件作出具體的技改方案進行改造,方便水流以傘狀進行噴射,同時引入氮氣進行霧化,加強了冷卻降溫效果,在高爐短期休風時,爐頂點火孔關閉不動,單打開氮氣輸入管,就能切斷空氣混入,減少了高爐崩塌料的情況,方便了爐前進風設備的檢修。
此次技改的成功,更加堅定了煉鐵東區全體人員的決心,只要想做,辦法總比困難多,我們要爭做這樣的人,積極思考,善于發現,敢于創新,一定能為生產順行、提質、增效、降耗工作增加不一樣的亮點。